作者:admin,发布日期:2022-04-20
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写在开头
最近一段时间作者做了一些四层板的PCB电路板,在顶部底部和底层做了大面积的铺铜,但是每次打板回来用烙铁手动焊接,都发现直接上锡锡根本不往焊盘上跑,而是往烙铁上跑,一直因为这个问题困扰了很久。于是,最近几天拿不用的板子改进了一下工艺,改进了手法和技巧之后,现在焊接成功率大大提升。
关于温度
目前使用的是350度,仅供参考,330-350大概可以
关于烙铁
使用的是T12 小刀头
关于助焊剂的使用
个人使用的是维修佬的UV552助焊剂,一般焊接不需要,如果遇到引脚密集的器件建议提前加助焊剂,减少问题,同时助焊剂可以保护板层,防止掉阻焊。
关于贴片焊接
焊接电容电阻时,先在焊盘一边上锡,如果碰到不能上锡的情况,现在刀头另一边上一点点锡(一点点就可以),然后再去焊接,加热过的焊锡接触焊盘后会和上面的喷锡结合,同时新加的焊锡丝会和背后的焊锡融合在一起。
然后先把电容电阻放到pcb板上,保证和板子平行(这样比较保险,我自己之前直接放上去很容易立起来,这样的话另外一边就不好焊了),然后焊接即可。
焊接另外一边时,也记得先给刀头背部上锡,然后与器件平行,往刀头下面加锡,融化后烙铁紧贴贴片拖动,去除多余焊接,即可完成。
给一边加锡时,可以稍微注意下烙铁位置,让烙铁遮盖焊盘的面积小一点,这样也会方便焊接。
关于Type-C焊接
在最近的焊接过程中,发现Type-c经常不能固定住,目前对工艺进行了改进:
首先给typec的孔内加助焊剂,然后开始加锡,需要保持较长时间保证下面的焊锡丝充分接触。
目前测试下来350下至少需要5-10秒才能保证完全牢固。
重要:焊接针脚前一定要手掰一下座子,这样的话万一没焊好还有机会。
完成固定脚焊接后,即可开始焊接。把焊锡丝紧贴针脚不要移动,然后刀头的刀边也是紧贴针脚,往下面拖动,焊接完成后目视检测+万用表测试短路即可,如果出现问题再进行修复(个人总结的方法,速度一定要快,所以要熟练!!)